數(shù)控切削尺寸不穩(wěn)定的機械原因分析

原因：機床工作臺（或刀架）移動阻力過大，一般為鑲條調整過緊、機床滑軌表面潤滑不良所致。cnc加工CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床，大量減少工裝數(shù)量，cnc加工加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝，精密數(shù)控加工價格，CNC加工是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程，合肥數(shù)控加工，如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

分析：該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內無規(guī)則變動。巡查時可通過觀察DGN800804的位置偏差量大小和變化來進行，通常為正反方向靜止時相差較大。此類故障只需將鑲條重新調整并改善滑軌潤滑即可。

數(shù)控車床加工件內孔表面加工方法的選擇

鉆孔：用鉆頭在工件實體部位加工孔稱為鉆孔。數(shù)控加工在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)化和自動化加工的有效途徑。鉆孔屬粗加工，可達到?的尺寸公差等級為IT13~IT11，表面粗糙度值為Ra50~12.5μm。是由于?麻花鉆長度較長，鉆芯直徑小而剛性差，又有橫刃的影響。

數(shù)控加工車床的靜壓導軌

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，精密數(shù)控加工廠，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。壓力油膜承載能力大，剛度好，精密數(shù)控加工廠家，有良好的吸振性，滑軌運行平穩(wěn)，低速下不易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。但靜壓導軌結構較為復雜，并需要有一個具有良好過濾效果的供油系統(tǒng)，制造成本也較高。此導軌多用于重型數(shù)控加工機床。