大型機(jī)械加工廠常用的裝夾方法有哪些

1、虎鉗裝夾：裝夾高度不應(yīng)低于10個(gè)毫米，加工高度應(yīng)高出虎鉗平面5毫米左右，浙江機(jī)械加工，主要是為了保證工件的牢固性以及不會(huì)傷及虎鉗。此種裝夾方法屬一般性的裝夾，小型機(jī)械加工廠，裝夾高度與加工工件大小有關(guān)，工件越大，則裝夾高度就要相應(yīng)的增大。

2、夾板裝夾：夾板裝夾是用碼仔碼在工作臺(tái)上，加工工件用螺絲鎖在夾板上，此種裝夾適用于裝夾高度不夠以及加工力較大的工件，一般在中大型工件加工時(shí)使用。

3、碼鐵裝夾：碼鐵裝夾一般是在工件較大、裝夾高度不夠，且不準(zhǔn)在底部鎖縲絲時(shí)使用。此種裝夾方法需進(jìn)行二次裝夾，先碼好四角，加工好其它部分，然后再碼四邊，加工四角。二次裝夾時(shí)，不要讓工件松動(dòng)，先碼再松。也可以先碼兩邊，加工另兩邊。

機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的控制策略

通過(guò)對(duì)影響零件加工精度因素的分析，需要工作人員采取有效措施進(jìn)行控制，首先，控制零件制造過(guò)程。在對(duì)加工工藝進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，工作人員要對(duì)幾何精度誤差進(jìn)行有效控制，避免給零件精度帶來(lái)較大影響。幾何誤差主要由于在設(shè)備使用期間，工作人員沒(méi)有對(duì)設(shè)備進(jìn)行全1面檢查，使得設(shè)備存在一定安全隱患，降低了生產(chǎn)質(zhì)量，導(dǎo)致誤差的產(chǎn)生。其次，控制溫度。在加工期間，工作人員要對(duì)溫度進(jìn)行有效控制，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行溫度較高時(shí)，工作人員要采取降溫措施，機(jī)械加工設(shè)備，比如，在磨削時(shí)，機(jī)械部件會(huì)產(chǎn)生較大摩擦，并釋放出較大熱量，工作人員可以運(yùn)用水冷卻方式進(jìn)行控制，從而達(dá)到降溫的目的。

機(jī)械加工的失誤原因分析

程序傳輸錯(cuò)誤：（1）程序號(hào)呼叫錯(cuò)誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進(jìn)行加工。（2）現(xiàn)場(chǎng)加工者必須在加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù)。在機(jī)械加工時(shí)由于人為原因或者機(jī)床原因容易引起刀具或刀架撞到工件或機(jī)床上，輕者會(huì)撞壞刀具和被加工的零件，重者會(huì)損壞機(jī)床部件，使機(jī)床的加工精度喪失，精密機(jī)械加工多少錢，甚至?xí)斐扇松戆踩鹿?。因此在進(jìn)行機(jī)械加工前熟悉了解機(jī)械加工失誤的原因有助于減少失誤的發(fā)生，有利于減少機(jī)械加工事故，提高機(jī)械加工安全率。